慈溪廠區開展精益生產分享會

6月22日，慈溪廠區精益生產分享會在講學堂陽明廳舉行，廠區總經理、各工廠廠長、車間主任、帶班長等近40人參加。來自6個工廠的8位代表分享了各自工廠的精益生產項目進展、效果和效益，以及合理化改善案例，交流了自己的感悟和思考。

廠區總經理呂建在講話中強調，今年以來疫情沖擊，原輔料、能耗價格上漲對公司業績造成了非常大的壓力，降本增效成為內部挖潛、改善業績的關鍵。精益生產及合理化改善案例分享，能夠提升員工的成本意識和改善意識，激發員工打破固有思維、思考創新方法。希望各工廠通過分享相互借鑒、相互學習、相互比拼，扎實推進降本增效。

全必客工廠吳漸鈴分享了拌面機控制屏國產化改造項目，國產化控制屏操作方便、簡單易懂，可視化程度更高，提高了故障排除效率，降低了整體成本。

日潤工廠張怡雪分享了充填優化項目，通過更加精確的控制產品充填量，達到了降低生產成本的目的。

永欣工廠王平平分享了淺漬榨菜生產過程優化項目，用閑置的氣泡清洗機代替水槽人工清洗，大幅提升了生產效率，節省用工達到66%。

冷凍工廠李彪分享了傳送帶轉角整改案例，通過安裝斜角擋板，解決了產品堆積的問題，替代了原來的人工操作，減少人工2名。

豆制品工廠郭萍分享了包扎車間剪刀優化項目。用改良后的固定切刀代替剪刀，減少了工人拿放剪刀的步驟，使得包扎效率提升了10%。豆制品工廠還開展頭腦風暴活動，針對節能降耗、減人增效、品質改善3個方面進行思考，今年1-5月共提出合理化改善點152項。